Szeroki wybór giętarek pozwala na zakup urządzenia w pełni odpowiadającego indywidualnym potrzebom i zastosowaniom. Spośród wielu różnych klasyfikacji, jakim poddawane są tego rodzaju obrabiarki, najpowszechniejszy jest podział na giętarki trzpieniowe oraz beztrzpieniowe. Dowiedz się, jak zbudowane są oba rodzaje urządzeń, do czego służą i w jakich sytuacjach sprawdzają się najlepiej.
Bogata oferta dostępnych na rynku modeli wynika z powszechnego zapotrzebowania na gięcie, będące jedną z najpopularniejszych form obróbki plastycznej blach, rur, profili, drutu oraz wielu innych artykułów metalowych. Zaginanie poszczególnych elementów stanowi bardzo ważny element wielu procesów produkcyjnych m.in. w branży hydraulicznej, samochodowej, budowlanej, lub meblowej. Dziedzinami, w których wykorzystuje się gięcie, są m.in. instalacje pokryć dachowych czy tworzenie konstrukcji stalowych. W każdej z tych gałęzi przemysłu oraz usług swoje zastosowanie znajdują giętarki beztrzpieniowe, oraz trzpieniowe. Jakie są różnice między nimi?
Giętarka beztrzpieniowa – budowa, zastosowanie, zalety
Popularne giętarki beztrzpieniowe to urządzenia o prostej konstrukcji i łatwym użytkowaniu. Metoda działania tego rodzaju zaginarki oparta jest o nawijanie rury na matrycę lub – w przypadku niektórych modeli – wyciskanie łuku specjalną prasą. Te maszyny znajdują swoje zastosowanie m.in.:
- w procesie wytwarzania niektórych elementów do maszyn przemysłowych,
- podczas wykonywania balustrad, barierek, poręczy,
- przy formowaniu drutu zbrojeniowego,
- podczas wykonywania różnych konstrukcji stalowych.
Ze względu na swoją budowę, giętarki beztrzpieniowe znajdują zastosowanie przede wszystkim przy produkcji jednostkowej oraz podczas obróbki mniejszych nakładów materiału. Ich podstawową zaletą jest zapewnienie wysokiej jakości gięcia przy niewielkim promieniu. Pozwala to wykorzystywać modele beztrzpieniowe do wykonywania najbardziej precyzyjnych prac związanych z plastyczną obróbką metali. Do zalet zalicza się również łatwą możliwość wymiany elementu formującego, co pozwala używać tej samej zaginarki do różnego rodzaju gięć.
Giętarki trzpieniowe
Giętarka trzpieniowa sterowana numerycznie to urządzenia, wśród których są modele zarówno gnące w jednym kierunku jak i obustronnie gnące. Można także zamontować kilka stosów narzędzi dla różnych promieni.
Podstawową właściwością tych urządzeń jest ich wysoka wydajność, pozwalająca wykorzystywać giętarki trzpieniowe na szeroką skalę, m. in. do:
- profesjonalnego gięcia rur oraz profili zamkniętych i otwartych,
- produkcji wózków sklepowych, elementów ogrodzeń, znaków drogowych,
- wytwarzania mebli, materiałów oraz akcesoriów reklamowych,
- wyrobu złączek hydraulicznych oraz materiałów instalacyjnych,
- budowy rurociągów oraz instalacji grzewczych, wodnych lub gazowych,
- wykonywania systemów wentylacyjnych i klimatyzacyjnych oraz wielu innych zastosowań.
Zalety giętarek
Do najważniejszych zalet urządzenia należą z kolei:
- możliwość programowania różnych parametrów gięć,
- wysoka jakość wykonywanej obróbki przy zachowaniu niewielkich przewężeń,
- powtarzalność realizowanych czynności,
- łatwa i szybka wymiana elementu formującego,
- możliwość wykonywania najbardziej złożonych gięć z najwyższą precyzją.
- wysoką wydajność produkcji oraz powtarzalność produktów (dla maszyn ze sterowaniem CNC)
Jaką giętarkę wybrać?
Zakup odpowiedniego urządzenia nie jest łatwym zadaniem, biorąc pod uwagę ilość dostępnych modeli oraz różnice między nimi. Przy wyborze powinniśmy się kierować wielkością produkcji, złożonością kształtu, wymaganiami jakościowymi oraz tolerancjami detali
Małe warsztaty lub zakłady mechaniki z reguły nie wymagają tak zaawansowanej funkcjonalności, jaką oferuje giętarka trzpieniowa. Z kolei w przedsiębiorstwach zajmujących się obróbką stali na skalę przemysłową, maszyny beztrzpieniowe raczej nie znajdą zastosowania. W tym drugim przypadku znacznie lepiej sprawdzą się wysokowydajne, sterowane numerycznie urządzenia, w pełni odpowiadające potrzebom współczesnego przemysłu.
